eCO2chem
Electrocatalytic CO2 Reduction for Value-Added Multicarbon-based Chemicals Production
| Programm / Ausschreibung | DST 24/26, DST 24/26, Bilateral Call with the Chinese Academy of Sciences, 2025 | Status | laufend |
|---|---|---|---|
| Projektstart | 01.04.2026 | Projektende | 30.09.2028 |
| Zeitraum | 2026 - 2028 | Projektlaufzeit | 30 Monate |
| Projektförderung | € 329.189 | ||
| Keywords | CO2 reduction; electrocatalyst; spray coating; surface; ethylene | ||
Projektbeschreibung
In letzter Zeit hat CO₂ als aufkommender Rohstoff, der zu wertschöpfenden Industriechemikalien recycelt werden kann, erheblich an Aufmerksamkeit gewonnen. Das Recycling von CO₂ zu wertvollen Chemikalien kann durch thermokatalytische, photokatalytische, elektrokatalytische und photoelektrochemische Verfahren erreicht werden. Unter diesen gilt die elektrokatalytische Reduktion von CO₂ (CO₂RR) als eine sehr vielversprechende Methode, bei der Strom aus erneuerbaren Energiequellen genutzt wird, um CO₂ in eine Vielzahl kohlenstoffbasierter Chemikalien umzuwandeln – von einfachen C₁-Produkten (z. B. CO, HCOOH) bis hin zu hochwertigen Mehrkohlenstoff-(C₂⁺)-Produkten wie C₂H₄ und C₂H₅OH.
Die praktische Umsetzung der CO2RR ist jedoch nach wie vor begrenzt, da es wesentliche Herausforderungen mit dem Kathodenkatalysator gibt, darunter eine geringe katalytische Aktivität, unzureichende Stabilität und eine geringe Selektivität gegenüber C₂⁺-Produkten. Zudem erhöht der Einsatz von Metallen der Platingruppe (PGMs) als Anoden zur Förderung der Sauerstoffentwicklungsreaktion (OER) die Gesamtkosten der CO2RR erheblich.
eCO₂chem erkennt das enorme Potenzial des CO₂-Recyclings durch die CO2RR-Technologie. Das übergeordnete Ziel ist es, die Faraday-Effizienz der CO2RR bei der Produktion von Mehrkohlenstoff-Ethylen (C₂H₄) in Kombination mit hohen Stromdichten und guter Stabilität zu verbessern, indem hochreine Kupfer- (Cu) und Cu-basierte Nanokristall-(NC)-Katalysatoren entwickelt werden. Diese Katalysatoren sollen Faraday-Wirkungsgrade von über 70 % erreichen, bei einer Stromdichte von bis zu 200 mA/cm² und einer Betriebsstabilität von bis zu 150 Stunden. Darüber hinaus strebt eCO2chem zur Steigerung der Gesamtkonversionseffizienz und zur Kostensenkung die Entwicklung von OER-Katalysatoren auf Basis von NiFe-Legierungen ohne Platingruppenmetalle an.
Um diese Ziele zu erreichen, schlagen das Institut für Verfahrenstechnik, das Austrian Institute of Technology und RHP Technology neuartige, über den Stand der Technik hinausgehende Strategien vor, um die Leistung von Cu-basierten Katalysatoren zu steigern und kostengünstige OER-Katalysatoren auf Basis von NiFe-Legierungen zu entwickeln. eCO2chem wird dabei auf materialübergreifende Syntheseansätze setzen, darunter: (i) kolloidale Verfahren zur Herstellung gleichförmiger Cu-NCs mit enger Partikelgrößenverteilung; (ii) flüssige Laserablation zur Synthese hochreiner Cu-Legierungs-NCs; (iii) fortschrittliche Oberflächenbeschichtungstechniken zum Schutz der Cu-Katalysatoren vor Oxidation und Korrosion; sowie (iv) Hochdurchsatz-Sputtern zur Herstellung von Ni-Legierungs-OER-Katalysatoren.
Es wird erwartet, dass eCO2chem technologische Durchbrüche mit nachhaltigen wirtschaftlichen und ökologischen Vorteilen liefert, indem hochreine, stabile NC-Katalysatoren produziert, kostengünstige, PGM-freie OER-Katalysatoren entwickelt und ein energieeffizienter, langlebiger CO2RR-Prozess ermöglicht werden.
Abstract
Recently, CO₂ has attracted significant attention as an emerging feedstock that can be recycled into value-added industrial chemicals.. Recycling CO₂ into valuable chemicals can be achieved through thermocatalytic, photocatalytic, electrocatalytic, and photoelectrochemical methods. Among these, the electrocatalytic reduction of CO₂ (CO2RR) is regarded a very promising approach, where electricity from renewable sources is used to convert CO2 into a wide range of carbon-based chemicals, from simple C₁ products (e.g., CO, HCOOH) to high-value multicarbon (C₂⁺) products such as C₂H₄ and C₂H₅OH.
However, the practical implementation of CO₂RR remains limited due to key challenges with the cathode catalyst, including low catalytic activity, insufficient stability and poor selectivity towards C₂⁺ products. Moreover, the use of platinum-group metals (PGMs) as anodes to promote the oxygen evolution reaction (OER) significantly increases the overall cost of CO2RR.
eCO₂chem recognizes the vast potential of CO₂ recycling through CO2RR technology. Its ultimate goal is to improve CO2RR Faradaic efficiency toward multicarbon ethylene (C2H4) production in combination with high current densities and good stability by developing high-purity copper (Cu) and Cu-based nanocrystal (NC) catalysts. These catalysts are expected to achieve Faradaic efficiencies exceeding 70%, with current density reaching 200 mA/cm2, and operational stability of up to 150 hours. Additionally, to increase overall conversion efficiency and reduce costs, eCO2chem aims to develop non-PGM OER catalysts based on NiFe alloys.
To realize these objectives, the Institute of Process Engineering, the Austrian Institute of Technology, and RHP Technology propose novel, beyond state-of-the-art strategies to boost the performance of Cu-based catalysts and to develop cost-effective OER catalysts based on NiFe alloys. eCO2chem will employ cross-cutting materials synthesis approaches, including: (i) colloidal routes to produce uniform Cu NCs with narrow particle size distributions; (ii) liquid laser ablation for the synthesis of high-purity Cu-alloy NCs; (iii) advanced surface coating techniques to protect Cu catalysts from oxidation and corrosion; and (iv) high-throughput sputtering for fabricating Ni-alloy OER catalysts.
eCO2chem is expected to deliver technological breakthroughs with sustainable economic and environmental benefits by producing high-purity, stable NC catalysts, developing cost-effective PGM-free OER catalysts, and enabling an energy-efficient, durable CO2RR process.